Dây chuyền sản xuất máy gạch tĩnh

Bảng đầu ra sản phẩm bộ phận ép tĩnh HT1100 (áp suất đơn)

1. Ưu điểm về chất lượng sản phẩm: Độ bền cao và vẻ ngoài tuyệt vời

Máy ép gạch tĩnh sử dụng công nghệ ép tĩnh áp suất cao, không giống như công nghệ ép rung truyền thống, tạo ra những viên gạch đồng đều và đặc hơn.

Độ bền sản phẩm cao: Áp suất đúc thường đạt 15-30 MPa, vượt xa máy làm gạch thông thường. Gạch sản xuất ra có độ bền nén và uốn cao hơn, ít bị vỡ hơn.

Bề ngoài nhẵn mịn: Quy trình ép loại bỏ rung động mạnh, tạo ra những viên gạch có độ chính xác cao và nhẵn mịn. Không cần đánh bóng thêm khi sử dụng trực tiếp, giúp giảm chi phí xử lý tiếp theo.

2. Ưu điểm về khả năng thích ứng của nguyên liệu thô: Chi phí thấp và tận dụng tài nguyên

Dây chuyền sản xuất này cung cấp nhiều loại nguyên liệu thô tương thích, giúp giảm đáng kể chi phí mua sắm đồng thời cho phép tái chế chất thải rắn.

Nguyên liệu thô đa dạng: Có thể xử lý chất thải rắn công nghiệp như tro bay, than đá, phế thải xây dựng và chất thải đuôi quặng, cũng như các nguyên liệu thô truyền thống như đất sét và đá phiến. Tỷ lệ pha trộn chất thải rắn có thể đạt hơn 80%. Chi phí sản xuất thấp hơn: Việc sử dụng một lượng lớn chất thải rắn giá rẻ để thay thế đất sét giá cao giúp giảm chi phí vận chuyển và mua sắm nguyên liệu thô, phù hợp với chính sách kinh tế tuần hoàn quốc gia.

3. Ưu điểm về môi trường và năng lượng: Ô nhiễm thấp và tiêu thụ năng lượng thấp

So với các dây chuyền sản xuất gạch nung truyền thống, dây chuyền sản xuất gạch ép tĩnh mang lại những lợi thế đáng kể về mặt môi trường và năng lượng, giúp chúng dễ dàng vượt qua các phê duyệt về môi trường hơn.

Không gây ô nhiễm trong quá trình thiêu kết: Bằng cách sử dụng quy trình sản xuất "ép + xử lý", hệ thống này loại bỏ nhu cầu xây dựng và nung lò, loại bỏ cơ bản các chất ô nhiễm như bụi và sulfur dioxide sinh ra trong quá trình thiêu kết.

Tiêu thụ năng lượng thấp hơn: Bằng cách loại bỏ mức tiêu thụ nhiên liệu trong giai đoạn nung, tổng mức tiêu thụ năng lượng chỉ bằng 1/3-1/2 so với các dây chuyền sản xuất gạch nung truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng trong thời gian dài.

4. Ưu điểm về hiệu quả sản xuất: Tự động hóa cao và linh hoạt

Các dây chuyền sản xuất gạch tĩnh hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển tự động, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và cho phép điều chỉnh sản phẩm một cách linh hoạt.

Tự động hóa cao: Tự động hóa toàn bộ quy trình, từ trộn nguyên liệu thô đến tạo hình, xếp chồng và đóng rắn, giảm thiểu sự can thiệp thủ công. Một dây chuyền sản xuất chỉ cần 3-5 công nhân, giảm chi phí nhân công. Chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng: Gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch thấm, đá ốp lát và các vật liệu xây dựng khác với các thông số kỹ thuật khác nhau có thể được sản xuất bằng cách thay khuôn mà không cần điều chỉnh thiết bị quy mô lớn, linh hoạt hơn để thích ứng với những thay đổi của nhu cầu thị trường.

Công ty chúng tôi:

Công ty TNHH Máy Thủy lực Hoa Đồng Sơn Đông (sau đây gọi tắt là "Hoa Đồng Sơn Đông") được thành lập năm 2004, tọa lạc tại Cao Đường, tỉnh Sơn Đông. Đây là một doanh nghiệp khoa học công nghệ tập trung vào thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị xử lý toàn diện chất thải rắn công nghiệp rời. Công ty sở hữu dây chuyền sản xuất thông minh gồm máy tạo hình khối tự động, dây chuyền sản xuất máy tạo hình tĩnh tự động, dây chuyền sản xuất khối thạch cao lắp ráp chính xác cao, dây chuyền sản xuất khối bê tông khí, trạm trộn hành tinh trục đứng và các sản phẩm khác, cùng các dịch vụ tùy chỉnh, chuẩn bị và vận hành hệ thống xử lý chất thải. Công ty có các doanh nghiệp thành viên như Công ty Máy móc Hoa Đồng, Công ty Máy móc Avante, Công ty Bảo vệ Môi trường Darun, Công ty Tập đoàn Bờ Biển Ngà Sơn Đông, cùng hơn 270 kỹ ​​sư và kỹ thuật viên các loại.