Máy làm gạch xi măng QT12-15

1. Thích hợp để sản xuất các khối bê tông diện tích lớn, đá bó vỉa, các sản phẩm thủy lợi và thủy văn quy mô lớn, gạch lát vỉa hè đô thị, khối bảo vệ mái dốc, v.v.

2. Được trang bị hệ thống rung đồng bộ bốn trục và thiết kế tự bôi trơn đặc biệt, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và bảo trì của máy rung, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy.

3. Thiết bị túi khí giảm tổn thất do rung động trên máy móc và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Nguyên liệu thô cho máy làm gạch QT12-15

Thiết bị đúc gạch bê tông biến tần công nghệ Đức thường sử dụng bột đá, tro bay, xỉ, đá dăm, cát, nước, v.v. làm nguyên liệu.

Hệ thống này tận dụng hiệu quả tro bay, xỉ, bột đá, tro khử lưu huỳnh, xỉ khoáng, xỉ than, thạch cao photphat, cát thải và các vật liệu khác để sản xuất vật liệu xây tường mới, chẳng hạn như gạch tro bay hấp áp suất cao, gạch cát vôi hấp áp suất cao, sản phẩm bê tông khí, v.v. Nó cũng được ứng dụng trong sản xuất gạch nung tro bay hàm lượng cao, gạch nung xỉ than, gạch bột đá, gạch phế thải xây dựng, gạch từ chất thải đốt rác sinh hoạt, gạch đất thải, các loại gạch khối khác nhau và tận dụng tổng hợp thạch cao khử lưu huỳnh của nhà máy điện. Đây là lựa chọn hàng đầu cho các dây chuyền sản xuất gạch tái chế phế thải quy mô lớn, tự động và hiện đại.

Sử dụng tro bay, cát thải, tro khử lưu huỳnh, xỉ, xỉ khoáng, phế thải đá, cặn canxi cacbua, thạch cao photphat và các vật liệu khác để sản xuất gạch, tỷ lệ tận dụng phế thải đạt hơn 90%. Mỗi dây chuyền tiêu thụ gần 100.000 tấn phế thải rắn mỗi năm, với chất lượng sản phẩm cao (cường độ ≥ 20Mpa) và chi phí thấp. Bằng cách thay đổi khuôn, thiết bị chính của dây chuyền sản xuất có thể sản xuất gạch xốp và gạch rỗng với các thông số kỹ thuật khác nhau.

Dây chuyền sản xuất này cũng phù hợp để sản xuất đa dạng các loại vật liệu ốp tường khác được xử lý bằng phương pháp hấp áp suất hoặc nung kết, sử dụng chất thải rắn làm nguyên liệu đầu vào—chẳng hạn như gạch nung kết hàm lượng tro bay cao, gạch nung kết từ đá thải than, gạch từ phế thải xây dựng, gạch từ tro thải đốt rác sinh hoạt, gạch từ đất thải, các loại khối xây khác nhau, cũng như phục vụ việc tận dụng tổng hợp thạch cao khử lưu huỳnh từ các nhà máy điện.

Nó sử dụng bột đá dăm, cát, sỏi, xi măng, và có thể thêm một lượng lớn tro bay, xỉ, xỉ thép, than đá, đất sét nung, perlit và các chất thải công nghiệp khác.

Đa chức năng trong một máy

Bằng cách thay đổi khuôn, máy có thể sản xuất nhiều loại khối với các thông số kỹ thuật khác nhau: ① Gạch xốp và khối rỗng; ② Khối cách nhiệt gốm; ③ Khối bê tông cách nhiệt hỗn hợp.

Máy làm gạch QT12-15 sử dụng công nghệ biến tần của Đức.

◇ Nâng cao hiệu quả sản xuất ◇ Sản phẩm có độ nén cao hơn ◇ Tiết kiệm năng lượng hơn, thân thiện với môi trường, tiết kiệm điện năng đến 30% ◇ Có thể trang bị thiết bị cấp vải màu để sản xuất gạch lát nền màu với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau

Hiệu suất và đặc điểm của thiết bị

1. Sử dụng công nghệ máy ép gạch tiên tiến của Đức, máy nặng và ổn định, nặng hơn 30% so với các mẫu máy trong nước có cùng sản lượng, với khả năng giảm chấn vượt trội.

2. Sử dụng hệ thống điều khiển bằng máy tính, màn hình cảm ứng LCD để điều chỉnh thông số, được trang bị các thiết bị nhập và xuất dữ liệu,實現 tương tác người-máy.

3. Hệ thống điều khiển bằng máy tính được trang bị chức năng tự khóa: nếu thao tác trước đó chưa hoàn tất, thao tác tiếp theo sẽ không thể được thực thi, giúp ngăn ngừa tình trạng vận hành sai sót và hư hỏng máy móc. Việc chẩn đoán lỗi từ xa có thể được thực hiện thông qua đường dây điện thoại.

4. Thân máy sử dụng ống vuông thành dày và ống dẫn hướng cực dài, đảm bảo độ chắc chắn, khả năng chống sốc và chuyển động chính xác của đầu ép.

5. Trọng tâm cực thấp, bàn rung cách mặt đất 486mm, đảm bảo 90% độ rung dư được truyền xuống mặt đất, kéo dài tuổi thọ thiết bị.

6. Khả năng đồng bộ tuyệt vời. Các tay đòn xoay đồng bộ có thể điều chỉnh được lắp đặt trên đầu ép và khung tháo khuôn, đảm bảo sai số trong phạm vi ±1MM.

7. Phạm vi sản phẩm rộng. Được trang bị thiết bị cấp liệu thứ cấp, máy có thể sản xuất đồng thời các loại gạch rỗng, gạch xốp nhiều hàng, gạch rỗng, đá bó vỉa, gạch ghép, gạch lát vỉa hè màu, gạch trồng cỏ, gạch rửa và các sản phẩm khác.

8. Công nghệ tách rung động - áp suất. Được trang bị tấm đỡ rung, đầu ép phụ và miếng đệm cao su giảm chấn, hoàn toàn cách ly sự nhiễu loạn giữa rung động và áp suất.

9. Sử dụng van thủy lực và bộ làm mát của Đài Loan, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và tỷ lệ hỏng hóc thấp của hệ thống thủy lực.

10. Sử dụng thiết bị cấp liệu cưỡng bức kiểu móng vuốt, giải quyết triệt để vấn đề cấp liệu khó khăn đối với các sản phẩm thành mỏng (độ dày thành dưới 20MM).

11. Trục chính rung sử dụng trục truyền động khớp vạn năng, đảm bảo tốc độ truyền chính xác, tuổi thọ cao và tránh việc thay thế dây đai thường xuyên như đối với hệ thống truyền động bằng dây đai.

12. Tất cả các mẫu đều được trang bị bộ biến tần, giúp động cơ trục chính hoạt động liên tục, giải quyết triệt để vấn đề quá nhiệt của động cơ.

13. Nhà sản xuất duy nhất trong ngành áp dụng hệ thống lực rung điều chỉnh được. Mỗi máy chính sản xuất gạch đều có lực rung đa cấp điều chỉnh được, giúp rút ngắn thời gian rung, cải thiện độ chắc chắn của sản phẩm và tiết kiệm xi măng.

14. Áp dụng điều chỉnh khung tích hợp tay áo. Tất cả các thông số có thể được điều chỉnh bằng cách xoay 2 vít me và điều chỉnh khoảng cách chuyển đổi tiệm cận.

15. Lực kích thích mạnh, biên độ lên đến 2mm, gia tốc kích thích lên đến 15g, cho phép tạo hình vật liệu nhanh chóng trong khoảng 2 giây, làm tan chảy hoàn toàn xi măng, và cường độ sản phẩm tăng lên một cấp so với tỷ lệ trọng lượng bình thường.

Các tính năng bổ sung

1. Phễu cấp liệu mới đưa nguyên liệu vào khuôn nhanh chóng và đều đặn hơn, giúp phân phối đồng nhất hơn. Xe cấp liệu mới được trang bị các thiết bị chống mài mòn và chống rò rỉ.

2. Sử dụng phương pháp rung đồng bộ biến tần, có thể điều chỉnh tần số rung theo các yêu cầu quy trình khác nhau, thực hiện cấp liệu tần số thấp và tạo hình tần số cao, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và sản lượng, kéo dài tuổi thọ khuôn và giảm tiêu hao xi măng.

3. Được trang bị bộ rung tiết kiệm năng lượng, có thể kiểm soát chính xác chiều cao sản phẩm và giảm tiêu thụ năng lượng.

4. Hệ thống thay khuôn nhanh chóng đảm bảo thay thế khuôn nhanh; bệ rung điều chỉnh được đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

5. Máy đa chức năng, sản xuất nhiều sản phẩm bê tông khác nhau bằng cách thay đổi khuôn, hiệu suất ổn định, năng suất sản xuất cao, chi phí bảo trì thấp.

Đặc tính kỹ thuật

◇ Hệ thống thủy lực tỷ lệ hiệu suất cao nhập khẩu với phụ tùng chính hãng (hiệu quả hơn và tiết kiệm năng lượng hơn)

◇ Màn hình cảm ứng PLC thông minh nhập khẩu và linh kiện điện chính hãng (độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng hơn)

◇ Thiết bị cấp liệu nhanh phá vòm (đặc biệt có lợi cho việc cấp liệu gạch xốp, đồng đều hơn)

◇ Công nghệ rung động hiệu suất cao được mở rộng (thời gian tạo hình ngắn hơn, độ nhỏ gọn cao hơn)

◇ Quy trình xử lý nhiệt độ cao đặc biệt (khuôn có khả năng chống mài mòn và chắc chắn hơn)

Danh sách dây chuyền sản xuất và nguồn điện hoàn chỉnh