Bối cảnh thiết kế của máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15

Máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15 chủ yếu sử dụng các nguyên liệu thô như xi măng, cát, đá dăm (hoặc đá vụn, sỏi hoặc xỉ than) để sản xuất các loại gạch không nung với tỷ lệ rỗng cao, chất lượng tốt, chi phí thấp và khả năng chống chịu thời tiết cao. Gạch không nung không cần đất sét, do đó tránh được việc chiếm dụng đất nông nghiệp; chúng không cần nhiên liệu và tiết kiệm năng lượng. Loại gạch này có thể tận dụng đá ở vùng núi, quặng gần sông và chất thải công nghiệp ở thành phố, với nguồn nguyên liệu dồi dào và sẵn có. Quy trình sản xuất đơn giản, có đặc điểm là vốn đầu tư xây dựng nhà máy thấp và hiệu quả nhanh chóng, hỗ trợ sản xuất quy mô lớn. Máy phù hợp cho cả khu vực nông thôn và thành thị. Nó không chỉ có tính ứng dụng rộng rãi và dễ vận hành mà còn rút ngắn thời gian thi công và giảm chi phí dự án.

Cấu trúc và chức năng chính của máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15

Máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15 chủ yếu gồm chín bộ phận: khung máy, đầu ép, bộ rung, xe cấp liệu, phễu chứa, bộ cấp liệu dạng tấm, bộ xả gạch, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển. Trong quá trình hoạt động, nguyên liệu được trộn đều và lưu trữ trong phễu. Nguyên liệu cần thiết cho các loại gạch khác nhau được xả vào xe cấp liệu theo thời gian điều khiển. Xe cấp liệu vận chuyển nguyên liệu lên đỉnh khuôn thông qua xi lanh dầu để phân phối. Đầu ép hoạt động đồng thời với bộ rung để tạo hình nhanh chóng. Bộ cấp liệu dạng tấm đẩy các viên gạch đã tạo hình đến bệ xả. Toàn bộ quá trình sản xuất được điều khiển hoàn toàn tự động bởi hệ thống điều khiển.

Các tính năng kỹ thuật chính của máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15

1. Thích hợp cho các doanh nghiệp lớn và vừa đầu tư vào dây chuyền sản xuất gạch không nung bán tự động hoặc hoàn toàn tự động để tự động hóa sản xuất.

2. Dây chuyền sản xuất gạch bán tự động là dây chuyền sản xuất tự động có hệ thống sấy bằng giá đỡ, với cấu hình đơn giản và vận hành nhỏ gọn. Nó có thể thực hiện sản xuất liên tục hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến xếp gạch.

3. Máy sản xuất gạch không nung hoàn toàn tự động là dây chuyền sản xuất gạch khối được trang bị xe mẹ - con và lò sấy có hệ thống, với mức độ tự động hóa cao. Nó có thể thực hiện sản xuất hoàn toàn tự động các công đoạn cấp liệu, trộn và tạo hình, vận chuyển và sấy khô, xếp chồng và đóng gói.

Các thiết bị hỗ trợ cho máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15

Các cơ sở hạ tầng hỗ trợ sản xuất chủ yếu bao gồm hệ thống cấp nước, điện, đường sá, nhà xưởng và các công trình khác.

Địa điểm sản xuất máy làm gạch có thể sử dụng kết cấu khung thép, đạt cấp độ xây dựng II và cấp độ chống cháy II. Cường độ động đất và hướng gió chủ đạo phải được thiết kế theo các quy định liên quan của quốc gia (khu vực) sử dụng và điều kiện địa chất, thủy văn, khí tượng địa phương, đảm bảo chiếu sáng và thông gió tốt. Công trình có hệ thống chống sét cấp II, được trang bị dây chống sét, và dây dẫn xuống được nối với điện cực tiếp đất. Nước sinh hoạt và nước chữa cháy được cung cấp từ mạng lưới nước máy, với đường kính ống chính lớn hơn Ø63mm và có đồng hồ đo nước. Nước sản xuất được lấy từ sông hoặc nước ngầm. Nước thải sinh hoạt và sản xuất được xử lý tập trung trước khi đưa vào mạng lưới đường ống thoát nước. Các khu vực không xây dựng trong nhà máy phải được gia cố bằng lớp bê tông dày 150~200mm. Nguồn điện được chia thành nguồn điện bên ngoài và bên trong. Tổng công suất của dây chuyền sản xuất là 80KW, với công suất máy biến áp là 300KVA. Nguồn điện sử dụng hệ thống ba pha bốn dây ~380/220V với điểm trung tính nối đất trực tiếp.

Kế hoạch đầu tư và thực hiện dự án Máy làm gạch hoàn toàn tự động QT10-15

1. Chuẩn bị trước dự án: Khảo sát địa điểm và lập báo cáo nghiên cứu khả thi, 5-10 ngày.

2. Hoàn thành thiết kế quy trình và thiết kế bản vẽ kỹ thuật thi công, 2-5 ngày.

3. Đặt hàng thiết bị tiêu chuẩn: 15-20 ngày; đặt hàng thiết bị không tiêu chuẩn: 20-25 ngày.

4. Thi công xây dựng và vận chuyển thiết bị, 20-35 ngày.

5. Lắp đặt thiết bị (bao gồm đào tạo tại chỗ, vận hành thử thiết bị và sản xuất thử nghiệm), 10-15 ngày.

6. Sản xuất chính thức và nghiệm thu dự án, 1 ngày.

Hướng dẫn vận hành an toàn cho máy làm gạch tự động hoàn toàn QT10-15

1. Không được chạm vào bất kỳ bộ phận điện nào trong tủ điện khi máy làm gạch đang hoạt động hoặc đang bật nguồn, nếu không có thể bị điện giật.

2. Không được vận hành bất kỳ công tắc hoặc nút bấm nào của máy làm gạch bằng tay ướt, hoặc sửa chữa bất kỳ bộ phận nào khi máy đang có điện để tránh bị điện giật.

3. Nhân viên bảo trì phải có trình độ chuyên môn kỹ thuật tương ứng và bảo trì thiết bị theo đúng quy chuẩn bảo trì điện để tránh tai nạn.

4. Người vận hành máy phải có nhận thức nhất định về an toàn và kinh nghiệm làm việc trước khi vận hành máy.

5. Trước khi khởi động máy, hãy đảm bảo không có người không liên quan nào ở gần đó. Người không phải công nhân bị cấm nán lại trong khu vực làm việc. Nhân viên phải giữ khoảng cách an toàn hơn 1 mét so với máy trong quá trình vận hành. Phải bố trí vị trí làm việc cố định và nghiêm cấm việc di chuyển vị trí trong khi làm việc để phòng ngừa tai nạn.

6. Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra và loại bỏ các chướng ngại vật trên bề mặt làm việc và đường ray. Người không phải công nhân bị cấm vận hành máy.

7. Trong trường hợp khẩn cấp trong quá trình vận hành, hãy nhấn ngay công tắc dừng khẩn cấp màu đỏ để tránh tai nạn.

8. Tắt tất cả các công tắc điều khiển và treo biển cảnh báo (Thiết bị đang bảo trì, không có điện) khi vệ sinh máy làm gạch.

9. Không chạm vào bất kỳ vật cản nào hoặc thực hiện các thao tác không tiêu chuẩn khi máy đang hoạt động để tránh bị thương.

10. Tất cả dây điện của máy làm gạch phải được luồn qua ống và rãnh ngầm để tránh rò rỉ điện do dây điện hở.

11. Tắt tất cả các công tắc nguồn sau khi làm việc để đảm bảo an toàn cho thiết bị.

12. Không khởi động máy để sản xuất trong điều kiện có giông bão lớn.

13. Nghiêm cấm tuyệt đối việc làm việc khi đang say rượu.