QT5 15

Đặc điểm kỹ thuật của máy làm gạch QT5-15

Hệ thống thủy lực tỷ lệ hiệu suất cao nhập khẩu với các linh kiện chính hãng (hiệu suất cao hơn và tiết kiệm năng lượng)
Màn hình cảm ứng PLC thông minh nhập khẩu và linh kiện điện chính hãng (độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng hơn)
Thiết bị cấp liệu nhanh phá vòm (đặc biệt thích hợp cho việc cấp liệu đồng đều gạch xốp)
Công nghệ rung động hiệu suất cao được mở rộng (thời gian tạo hình ngắn hơn, độ nhỏ gọn sản phẩm cao hơn)
Quy trình xử lý nhiệt độ cao đặc biệt (khuôn có khả năng chống mài mòn và độ bền cao hơn)

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại Ứng dụng WhatsApp

Chi tiết sản phẩm

Nguyên liệu thô của máy làm gạch QT5-15

Máy làm gạch QT5-15 sử dụng công nghệ biến tần của Đức thường dùng bột đá, tro bay, xỉ lò, xỉ quặng, đá dăm, cát, nước và các nguyên liệu khác làm nguyên liệu đầu vào.

qt5 15

Hệ thống này sử dụng hiệu quả tro bay, xỉ lò, bột đá, tro khử lưu huỳnh, xỉ quặng, than đá, thạch cao photphat, cát thải và các vật liệu khác để sản xuất vật liệu xây tường mới, chẳng hạn như gạch tro bay nung áp suất cao, gạch cát vôi nung áp suất cao, sản phẩm bê tông khí, v.v. Nó cũng được ứng dụng trong sản xuất gạch nung hàm lượng tro bay cao, gạch nung than đá, gạch bột đá, gạch phế thải xây dựng, gạch từ chất thải đốt rác sinh hoạt, gạch đất thải, các loại gạch khối khác nhau, và tận dụng tổng hợp thạch cao khử lưu huỳnh từ các nhà máy điện. Đây là lựa chọn ưu tiên cho các dây chuyền sản xuất gạch tái chế phế thải quy mô lớn, tự động và hiện đại.

Sản xuất gạch bằng tro bay, cát thải, tro khử lưu huỳnh, xỉ lò, xỉ quặng, phế thải đá, cặn canxi cacbua, thạch cao photphat và các phế thải khác đạt tỷ lệ sử dụng phế thải trên 90%. Mỗi dây chuyền sản xuất có thể tiêu thụ gần 100.000 tấn phế thải rắn mỗi năm, với chất lượng sản phẩm cao (cường độ ≥ 20Mpa) và chi phí thấp. Bằng cách thay thế khuôn trên thiết bị chính của dây chuyền sản xuất, nó có thể sản xuất gạch xốp và gạch rỗng với các thông số kỹ thuật khác nhau.

Dây chuyền sản xuất gạch QT5-15 cũng thích hợp để sản xuất nhiều loại vật liệu xây tường nung hoặc hấp áp suất khác nhau được làm từ chất thải rắn, chẳng hạn như gạch nung tro bay hàm lượng cao, gạch nung xỉ than, gạch từ phế thải xây dựng, gạch từ chất thải đốt rác sinh hoạt, gạch từ đất thải, các loại khối xây dựng và tận dụng tổng hợp thạch cao khử lưu huỳnh từ nhà máy điện.

Nó sử dụng bột đá dăm, cát, sỏi và xi măng, và có thể thêm một lượng lớn chất thải công nghiệp như tro bay, xỉ lò, xỉ thép, xỉ than, đất sét nung, perlit, v.v.

qt5 15

Năng lực sản xuất của máy tự động QT5-15Máy làm khối

Loại khối	Hình ảnh	Kích thước (Dài × Rộng × Cao)	Chiếc./ Pallet	Chiếc./ Giờ	Chiếc./ 8 giờ
Khối rỗng		400x200x200mm	5	1500	12000
Khối rỗng		400x150x200mm	6	1080	8700
Khối giờdi		200x100x60mm	20	2880	23040
Khối rỗng		530x160x195mm	16	2300	18400
Chúng tôi sản xuất khuôn theo kích thước và hình dạng của khối vật liệu do khách hàng cung cấp.

Thông số kỹ thuật của máy tạo khối tự động QT5-15

Kích thước	3000×1900×2930mm
Cân nặng	10000KG
Kích thước pallet	1150×580mm
Quyền lực	35,7KW
Chế độ rung	Rung bàn
Tần số rung	4200 vòng/phút
Lực rung	75KN
Thời gian chu kỳ	12S

Đa chức năng trong một máy

Bằng cách thay đổi khuôn, máy có thể sản xuất các khối có thông số kỹ thuật khác nhau:① Gạch xốp, khối rỗng, v.v.;② Khối cách nhiệt gốm sứ;③ Khối bê tông cách nhiệt hỗn hợp.

Công nghệ chuyển đổi tần số của Đức được áp dụng trong máy làm gạch QT5-15.

Cải thiện hiệu quả sản xuất
Tăng cường tính nhỏ gọn của sản phẩm.
Tiết kiệm năng lượng hơn, thân thiện với môi trường và giảm tiêu thụ điện năng đến 30%.
Có thể được trang bị thiết bị cấp vải màu để sản xuất gạch lát vỉa hè màu với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau.

Hiệu năng và đặc điểm của máy làm gạch QT5-15

Áp dụng công nghệ máy ép gạch tiên tiến của Đức, máy có cấu trúc chắc chắn và ổn định, trọng lượng cao hơn 30% so với các mẫu máy trong nước cùng công suất, và có khả năng giảm chấn vượt trội.
Được trang bị hệ thống điều khiển bằng máy tính và màn hình cảm ứng LCD để điều chỉnh thông số, cùng với các thiết bị nhập và xuất dữ liệu nhằm thực hiện tương tác giữa người và máy.
Hệ thống điều khiển bằng máy tính được trang bị chức năng tự khóa: thao tác tiếp theo không thể thực hiện nếu thao tác trước đó chưa hoàn tất, giúp ngăn ngừa lỗi vận hành và hư hỏng thiết bị. Việc chẩn đoán lỗi từ xa có thể được thực hiện qua đường dây điện thoại.
Thân máy sử dụng ống vuông thành dày và ống dẫn hướng cực dài, đảm bảo độ chắc chắn, khả năng chống sốc và chuyển động chính xác của đầu ép.
Với trọng tâm cực thấp, bàn rung cách mặt đất 486mm, đảm bảo 90% độ rung dư được truyền xuống mặt đất và kéo dài tuổi thọ.
Khả năng đồng bộ hóa tuyệt vời. Các tay đòn xoay đồng bộ có thể điều chỉnh được lắp đặt trên cả đầu ép và khung tháo khuôn, đảm bảo sai số khi ép và tháo khuôn nằm trong phạm vi ±1mm.
Dòng sản phẩm đa dạng. Được trang bị thiết bị cấp liệu thứ cấp, máy có thể sản xuất gạch rỗng, gạch xốp nhiều hàng, gạch rỗng, đá bó vỉa, gạch ghép, gạch lát vỉa hè màu, gạch trồng cỏ, gạch rửa sạch và các sản phẩm khác.
Công nghệ tách rung động-áp suất. Tấm đỡ rung, đầu ép phụ và các miếng đệm cao su giảm chấn được lắp đặt để cách ly hoàn toàn sự can thiệp của rung động-áp suất.
Sử dụng van thủy lực và bộ làm mát sản xuất tại Đài Loan, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thủy lực và tỷ lệ hỏng hóc thấp.
Được trang bị thiết bị xả cưỡng bức kiểu móng vuốt, giải quyết triệt để khó khăn trong việc xả các sản phẩm thành mỏng (độ dày thành dưới 20mm).
Trục chính rung được dẫn động bởi trục truyền động khớp nối vạn năng, đảm bảo tốc độ truyền chính xác, tuổi thọ cao và tránh việc thay thế dây đai thường xuyên trong hệ thống truyền động bằng dây đai.
Tất cả các mẫu đều được trang bị bộ biến tần, giúp động cơ trục chính quay liên tục và giải quyết triệt để vấn đề động cơ quá nóng.
Là nhà sản xuất duy nhất trong ngành áp dụng hệ thống điều chỉnh lực rung. Mỗi máy sản xuất gạch chính đều có lực rung điều chỉnh được nhiều cấp độ, giúp rút ngắn thời gian rung, cải thiện độ chắc chắn của sản phẩm và tiết kiệm xi măng.
Áp dụng hệ thống điều chỉnh khung tích hợp trong ống lót. Mọi thông số đều có thể được điều chỉnh bằng cách xoay hai trục vít me và điều chỉnh khoảng cách của các cảm biến tiệm cận.
Lực kích thích mạnh với biên độ 2mm và gia tốc kích thích 15g, cho phép tạo hình vật liệu nhanh chóng trong khoảng 2 giây, làm tan chảy hoàn toàn xi măng và đạt được cường độ sản phẩm cao hơn một cấp so với tỷ lệ trọng lượng thông thường.

Đặc điểm kỹ thuật của máy làm gạch QT5-15

Hệ thống thủy lực tỷ lệ hiệu suất cao nhập khẩu với các linh kiện chính hãng (hiệu suất cao hơn và tiết kiệm năng lượng)
Màn hình cảm ứng PLC thông minh nhập khẩu và linh kiện điện chính hãng (độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng hơn)
Thiết bị cấp liệu nhanh phá vòm (đặc biệt thích hợp cho việc cấp liệu đồng đều gạch xốp)
Công nghệ rung động hiệu suất cao được mở rộng (thời gian tạo hình ngắn hơn, độ nhỏ gọn sản phẩm cao hơn)
Quy trình xử lý nhiệt độ cao đặc biệt (khuôn có khả năng chống mài mòn và độ bền cao hơn)