Máy đúc khối xi măng
Máy đúc khối xi măng là mô hình cải tiến thành công dựa trên nguyên lý thiết kế cơ khí.
Máy đúc khối xi măng có đặc điểm là sản xuất nhanh, sản phẩm chất lượng cao và sản xuất đa dạng. Thiết kế tiên tiến ckhái niệm máy đúc khối xi măng cho phép thiết bị hoạt động chính xác, dễ vận hành và bảo trì đơn giản.
Dưới sự nghiêm ngặt ngày càng tăngyêu cầu kỹ thuật,Máy đúc khối xi măngnhanh hơn trong sản xuất các sản phẩm như gạch lát vỉa hè và đá ốp lề đường, gạch rỗng và gạch đặc.
Máy đúc khối xi măng thường có thể sử dụng tro bay, bột đá, sỏi,Xi măng, phế thải xây dựng, v.v. làm nguyên liệu thô. Sau khi định lượng khoa học, thêm nước và khuấy, máy có thể tạo ra các khối xi măng và khối rỗng bằng phương pháp đúc thủy lực, đồng thời cũng có thể sản xuất gạch xi măng tiêu chuẩn, đá ốp lát và gạch lát vỉa hè màu. Máy thường sử dụng áp suất thủy lực và rung động để nén nguyên liệu thô thành hình dạng và kích thước mong muốn. Những máy này được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất vật liệu xây dựng chất lượng cao. Có nhiều loại máy đúc khối xi măng, bao gồm máy thủ công, máy bán tự động và máy hoàn toàn tự động, tất cả đều có chất lượng tốt nhất và hiệu suất cao.
Thông số kỹ thuật chính của máy đúc khối xi măng:
| Kích thước | 4000×2400×3200mm |
| Chế độ rung | Rung bàn |
| Kích thước pallet | 1350×900mm*25-40mm |
| Áp suất định mức | 21Mpa |
| Trạm xăng dầu | 22KW |
| Thời gian chu kỳ | 15-20'S |
| Độ cứng Rockwell khuôn (HRC) | ≥55 |
| Danh mục ứng dụng | Ngành xây dựng: sản xuất gạch bê tông rỗng, gạch đặc, v.v. |
| Nguyên liệu thô | Xi măng, cát và sỏi, bột đá, đá nitrat, xỉ, xỉ và các vật liệu xây dựng khác |
Máy ép gạch xi măng có công suất một số khối:
| Loại khối | Hình ảnh | Kích cỡ（Dài x Rộng x Cao) | Chiếc/Pallet | Thời gian chu kỳ | Chiếc/8 giờ |
| Khối rỗng |  |
400x200x200mm | 12 | 15-20 | 17280-23040 |
| Khối rỗng |  |
400x150x200mm | 14 | 15-20 | 20160-26880 |
| Khối giờdi |  |
530x160x195mm | 9 | 15-20 | 31680-42240 |
| Gạch cổ |  |
220x105x70mm | 48 | 15-20 | 11250 |
| Khối lát đường |  |
200x100x60mm | 42 | 15-20 | 86400 |
| Khối lát đường |  |
225x112,5x60mm | 30 | 20-25 | 41470-51840 |
Các tính năng chính của Máy đúc khối xi măng:
Mức độ tự động hóa cao: Máy đúc khối xi măng được trang bị hệ thống điều khiển PLC, vận hành đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp và khả năng chẩn đoán lỗi. Linh kiện điều khiển điện tử sử dụng các linh kiện nhập khẩu từ Đức, Nhật Bản, Đan Mạch và các nước khác, vận hành đơn giản, hiệu suất ổn định. |
|
|
Thiết bị khóa khuôn:cmáy đúc khốiáp dụng chế độ khóa túi khí, có thể khóa chặt khuôn trong quá trình rung và nén, giảm độ rung tổng thể của máy, làm cho kích thước sản phẩm chính xác hơn và cấu trúc chắc chắn hơn. |
Chất lượng sản phẩm tốt:cmáy đúc khốiNền tảng rung áp dụng sự kết hợp giữa công nghệ động và tĩnh, lực rung lớn, có thể đảm bảo mật độ cao của sản phẩm bê tông, cường độ nén cao, khả năng chống băng giá và khả năng chống thấm tốt. |
|
|
Máy đúc khối xi măng có hHiệu quả sản xuất cao: sử dụng hệ thống van tỷ lệ thủy lực hiệu suất cao, bơm cánh kép có thể thực hiện nhiều hành động khác nhau cùng lúc, chu kỳ đúc ngắn hơn. |
Dễ bảo trì: Toàn bộ máy đúc khối xi măng sử dụng thiết kế tách rời, thuận tiện cho việc bảo trì và bảo dưỡng, đồng thời có thể giảm thời gian chết. |
|
Tất cả máy móc của chúng tôi có thể sản xuất các khối khác nhau bằng cách thay đổi khuôn, sau đây là một số khối khác nhau do khách hàng ở các quốc gia khác nhau sản xuất để tham khảo:
Chúng tôi có nhiều mẫu máy đúc khối xi măng, từ nhỏ đến lớn, chúng tôi bắt đầu sản xuất máy từ năm 2004, hiện tại chúng tôi đã xuất khẩu máy đúc khối xi măng sang hơn 30 quốc gia trên thế giới.
Địa điểm làm việc của khách hàng:
Dịch vụ tốt nhất của máy đúc khối xi măng:
Dịch vụ trước khi bán:
1. Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng, giới thiệu về tình hình công ty và danh mục sản phẩm. Hướng dẫn khách hàng lựa chọn sản phẩm phù hợp dựa trên nhu cầu thị trường địa phương.
2. Giải thích quy trình sản xuất, trả lời câu hỏi và thiết kế kế hoạch xây dựng nhà máy cho khách hàng.
3. Các dịch vụ cá nhân hóa bao gồm lập kế hoạch toàn diện, không gian phát triển riêng, quy trình diễn ra suôn sẻ và đầu tư tối thiểu.
Trong thời gian bán hàng:
1. Xem xét hợp đồng, xác nhận hoặc sửa đổi bất kỳ điểm nào chưa rõ ràng hoặc vấn đề cần đàm phán. Theo dõi tiến độ sản xuất thiết bị theo thời gian thực để đảm bảo giao hàng đúng hạn.
2. Phát hành hướng dẫn sản xuất và lên lịch sản xuất theo yêu cầu.
3. Cung cấp trước bản vẽ mặt bằng nhà máy và bản vẽ móng thiết bị. Nếu cần, sắp xếp hướng dẫn tại chỗ về cơ sở hạ tầng, nước và điện.
4. Cung cấp tư vấn kỹ thuật, hỗ trợ xây dựng khuôn khổ quản lý và đào tạo cán bộ quản lý sản xuất.
5. Bố trí kỹ thuật viên hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và đào tạo vận hành sản xuất. Thiết lập quy trình và trách nhiệm thầu phụ. Từ kiểm soát chất lượng và kiểm soát chi phí, đánh giá nhân viên đến thầu phụ, sản xuất an toàn, bảo trì thiết bị, mua sắm và tiếp thị, chúng tôi hướng đến mục tiêu giúp khách hàng nhanh chóng gia nhập ngành và đạt được lợi nhuận.
Dịch vụ sau bán hàng:
1. Chúng tôi thiết lập hồ sơ khách hàng trong đó ghi lại mô hình, cấu hình và các yêu cầu đặc biệt. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp các dịch vụ họ cần chính xác và nhanh chóng hơn.
2. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại. Sau khi xác nhận yêu cầu dịch vụ của bạn, kỹ thuật viên sau bán hàng của Huatong sẽ hỗ trợ bạn qua điện thoại để xác định lỗi và đề xuất giải pháp.
