máy đóng gạch việt nam

Bối cảnh khách hàng: Nâng cấp một nhà máy gạch truyền thống ở Việt Nam

Một người quản lý 100.000 viên gạch mỗi ngày! Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động đang định hình lại ngành vật liệu xây dựng.

Khách hàng: Công ty Công nghiệp BIG B

Điểm yếu: Chi phí lao động tăng cao, hiệu quả thấp của các nhà máy gạch truyền thống, chất lượng sản phẩm không ổn định và khó đáp ứng nhu cầu cung ứng ổn định cho các dự án lớn.

Giải pháp: Giới thiệu dây chuyền sản xuất máy làm khối bê tông tự động QT10-15 của chúng tôi.

Từ nguyên liệu thô đến gạch thành phẩm, toàn bộ quy trình đều tự động: Từ khâu cấp liệu, trộn, phân phối vật liệu tự động và chính xác, đúc áp suất cao, đến xếp chồng và bảo dưỡng, không cần can thiệp thủ công.

Hệ thống điều khiển trung tâm: Chỉ cần một người vận hành theo dõi toàn bộ hoạt động của dây chuyền và điều chỉnh các thông số sản xuất theo thời gian thực bằng màn hình cảm ứng đơn giản trong phòng điều khiển.

Dẫn đầu ngay lập tức về sản lượng, vượt xa kỳ vọng về hiệu quả. Dây chuyền sản xuất chỉ cần 4-5 người (so với hơn 20 người trong mô hình truyền thống), chỉ cần một nhân viên vận hành cho các vị trí cốt lõi. Hiệu quả vượt bậc: Sản lượng hàng ngày vượt quá 100.000 viên gạch tiêu chuẩn, hoạt động ổn định 24/24.

Chất lượng đỉnh cao: Phân phối bê tông thông minh, đồng đều và áp suất cao liên tục đảm bảo mật độ và cường độ của từng viên gạch hoàn toàn đồng nhất, trở thành "giấy thông hành" cho các dự án cao cấp trong khu vực.

Khách hàng MR Tong chia sẻ: "Trước đây, việc quản lý 100 công nhân gây ra lo ngại về chất lượng không đồng đều; giờ đây, việc quản lý một dây chuyền sản xuất mang lại sản lượng ổn định và cao." Khách hàng cho biết, vấn đề không chỉ là thay đổi thiết bị, mà còn là thay đổi mô hình kinh doanh. Điều này đã mang lại cho chúng tôi sức mạnh tuyệt đối để thực hiện các đơn hàng lớn của chính phủ!