Trường hợp khách hàng sử dụng máy ép gạch bán tự động Huatong QT5-15 tại Ghana với cảnh sản xuất tại công trường
![Trường hợp khách hàng sử dụng máy ép gạch bán tự động Huatong QT5-15 tại Ghana với cảnh sản xuất tại công trường]( "Trường hợp khách hàng sử dụng máy ép gạch bán tự động Huatong QT5-15 tại Ghana với cảnh sản xuất tại công trường")
1. Bối cảnh hợp tác dự án
1. Bối cảnh hợp tác dự ánKhách hàng hợp tác này hoạt động ở ngoại ô Accra, Ghana, kinh doanh phân phối vật liệu xây dựng hơn một thập kỷ. Họ chủ yếu cung cấp gạch rỗng và gạch lát xen kẽ cho các dự án bất động sản và công trường xây dựng đô thị xung quanh. Thiết bị làm gạch thủ công ban đầu chỉ sản xuất được dưới 3.000 viên gạch mỗi ngày, dẫn đến tình trạng tồn đọng đơn hàng nghiêm trọng vào mùa cao điểm. Trong khi đó, lưới điện địa phương có điện áp không ổn định và thiếu thợ kỹ thuật lành nghề. Sau khi so sánh nhiều nhà sản xuất thiết bị trong nước, khách hàng cuối cùng đã chọn bộ máy làm gạch bán tự động Huatong QT5-15 từ Sơn Đông, phù hợp với ngân sách của nhà máy quy mô vừa và nhỏ cũng như điều kiện sản xuất địa phương ở Tây Phi.
2. Lựa chọn mô hình thiết bị phù hợp với điều kiện làm việc tại Tây Phi
Năng suất phù hợp cho các nhà máy vừa và nhỏ: Với chu kỳ tạo hình 15 giây, có thể sản xuất ổn định 9.600 viên gạch rỗng trong một ca làm việc 8 giờ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu cung cấp hàng ngày của khách hàng mà không cần đầu tư lớn vào thiết bị tự động hoàn toàn.
Khả năng tương thích nguyên liệu thô rộng: Đá ong địa phương, cát sông, đá dăm và xỉ than dồi dào tại Ghana có thể được trộn để sản xuất gạch, giúp giảm đáng kể chi phí xi măng và nguyên liệu thô, đồng thời tuân thủ các chính sách tái chế chất thải rắn địa phương.
Ngưỡng vận hành thấp cho lao động địa phương: Quy trình bán tự động có hệ thống điều khiển điện dễ vận hành. Chỉ cần 3 đến 4 công nhân địa phương để thực hiện việc cấp liệu, tạo hình và vận chuyển pallet, họ có thể thành thạo toàn bộ thao tác trong vòng 3 ngày, giúp giảm bớt tình trạng thiếu lao động có tay nghề tại địa phương.
Thiết kế bền bỉ chống cát, bụi và nhiệt độ cao: Toàn bộ máy sử dụng thân thép dày. Tủ điều khiển điện được nâng cấp khả năng chống bụi và chống ẩm, hệ thống thủy lực có thể chịu được nhiệt độ cao, thích ứng với môi trường nhà máy nóng, khô và nhiều bụi quanh năm tại Ghana. Được trang bị bộ ổn áp phù hợp để đối phó với lưới điện địa phương không ổn định, tránh sự cố ngừng hoạt động do dao động điện áp.
Sản xuất linh hoạt với nhiều khuôn mẫu: Có thể thay đổi khuôn nhanh chóng để sản xuất gạch ống rỗng, gạch đặc và gạch lát vỉa hè lồng ghép, đáp ứng cả đơn hàng dân dụng và đô thị, mở rộng nguồn doanh thu.
Giải pháp hỗ trợ bao gồm máy trộn PLD hai thùng đơn giản, máy trộn nhỏ JS500, máy chính bán tự động QT5-15 và giá đỡ vận chuyển pallet. Nó chỉ chiếm diện tích 120 mét vuông, phù hợp với nhà xưởng kết cấu thép đơn giản hiện có của khách hàng mà không cần cải tạo cơ sở hạ tầng quy mô lớn.
3. Vận chuyển thiết bị, lắp đặt và chạy thử tại hiện trường
Đào tạo thực hành song ngữ được tiến hành đồng thời tại hiện trường, bao gồm tỷ lệ nguyên liệu thô, quy trình khởi động và tắt máy, bảo trì thủy lực, tháo lắp khuôn mẫu và xử lý sự cố đơn giản. Sổ tay vận hành có hình minh họa đã được phát, và các nhân viên vận hành địa phương được hướng dẫn thực tế để đảm bảo có thể sản xuất liên tục suốt ngày sau khi các kỹ sư rời đi.
4. Cảnh sản xuất thực tế tại nhà máy ở Ghana
Khu vực phối liệu nguyên liệu thô: Công nhân địa phương đổ laterit, đá sa thạch và xi măng vào thùng phối liệu PLD. Thiết bị tự động xả nguyên liệu theo tỷ lệ cố định, trộn đều nguyên liệu bê tông qua máy trộn, và vận chuyển đến thùng phân phối của máy chính qua băng tải, chỉ cần một công nhân trực ca phối liệu.
Khu vực vận hành ép khuôn máy chính: Máy chính bán tự động QT5-15 hoạt động liên tục, tích hợp ép thủy lực và tạo hình rung đồng bộ để hoàn thành việc phân phối vật liệu và ép cùng lúc. Gạch xanh đã được tạo hình được đưa ra ngoài tự động cùng với pallet, và hai công nhân vận chuyển pallet đến khu vực bảo dưỡng. Máy chạy với độ rung đều, không rò rỉ dầu hoặc tiếng ồn bất thường, có thể sản xuất liên tục 8 giờ không ngừng dưới nhiệt độ cao suốt ngày.
Khu vực bảo dưỡng và xếp chồng sản phẩm hoàn thiện: Các khối rỗng tiêu chuẩn mới ép được xếp chồng gọn gàng với kết cấu chắc chắn, cạnh đều và kích thước đồng nhất, cường độ nén đáp ứng tiêu chuẩn nghiệm thu xây dựng của Ghana. Một sân bảo dưỡng ngoài trời được phân chia trong nhà máy. Gạch có thể được chất lên và vận chuyển đến các công trường xây dựng ở trung tâm thành phố Accra và các thị trấn xung quanh sau 7 ngày bảo dưỡng tự nhiên.
Cảnh vận hành và bảo trì tại chỗ: Sau giờ làm việc hàng ngày, công nhân vệ sinh bụi bẩn trên thiết bị và tra dầu bôi trơn theo quy trình đào tạo. Các bộ phận hao mòn được giao kèm theo thiết bị từ trước, và hỗ trợ kỹ thuật từ xa trực tuyến 24/7 có sẵn để khắc phục ngay các sự cố nhỏ, hiếm khi phải ngừng sản xuất.
5. Lợi ích vận hành thực tế sau khi đưa vào sản xuất
Tăng mạnh năng suất sản xuất để đáp ứng tất cả đơn hàng: Thiết bị thủ công ban đầu sản xuất 3.000 viên gạch mỗi ngày, trong khi dây chuyền bán tự động QT5-15 ổn định xuất ra 9.600 viên gạch mỗi ngày, cung cấp cho các công trường xây dựng trên khắp Accra, Tema, Takoradi và các khu vực khác mà không cần mua gạch ngoài trong mùa cao điểm.
Giảm chi phí sản xuất tổng thể: Đất laterit địa phương thay thế một phần xi măng tiêu thụ. Thiết kế tiết kiệm năng lượng biến tần giảm 20% điện năng tiêu thụ, và giảm 6 lao động thời vụ so với sản xuất thủ công. Chi phí tổng thể mỗi viên gạch giảm 18%, giúp sản phẩm của khách hàng cạnh tranh hơn về giá địa phương.
Nâng cao chất lượng sản phẩm và gia tăng đơn hàng dài hạn: Gạch được tạo hình bằng rung và ép có mật độ đồng đều, không có sản phẩm lỗi bị thiếu góc hoặc kết cấu lỏng lẻo. Sau khi vượt qua kiểm tra chất lượng xây dựng địa phương, khách hàng đã ký được hợp đồng cung cấp dài hạn với 3 công ty xây dựng lớn tại địa phương.
Thời gian hoàn vốn đầu tư ngắn: Chi phí mua sắm thiết bị bán tự động chỉ bằng một nửa so với dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, và khoản đầu tư thiết bị được thu hồi hoàn toàn trong vòng 4 tháng sau khi đưa vào sản xuất. Khách hàng dự định mua thêm một bộ khuôn gạch lát nền hỗ trợ để mở rộng kinh doanh đô thị.
Giám sát nhà máy nhận xét tại chỗ: “So với máy gạch nhỏ do các đối thủ cạnh tranh gần đó nhập khẩu, Huatong QT5-15 có tỷ lệ hỏng hóc cực kỳ thấp. Các kỹ sư đã cung cấp hướng dẫn lắp đặt và đào tạo chi tiết tại chỗ. Máy thích nghi tốt với nguyên liệu đất đỏ địa phương và nguồn điện không ổn định của chúng tôi, khiến nó trở thành thiết bị tiết kiệm chi phí nhất để chúng tôi mở rộng kinh doanh.”
