Thành phần máy gạch

1. Xử lý đồng thời nhiều nguyên liệu thô, thích ứng với các công thức phức tạp

Hệ thống hỗ trợ lưu trữ và định lượng độc lập bốn loại nguyên liệu thô với các đặc tính khác nhau (như cát, xi măng, phụ gia và vật liệu phụ trợ). Điều này giúp loại bỏ nhu cầu thay đổi silo hoặc điều chỉnh thiết bị thường xuyên, giúp hệ thống có thể thích ứng trực tiếp với các kịch bản sản xuất trộn nhiều thành phần (như bê tông đặc chủng và vật liệu xây dựng composite).

2. Cải thiện độ chính xác trộn và chất lượng thành phẩm ổn định hơn

Sử dụng hệ thống cân độc lập với điều khiển phản hồi vòng kín, sai số định lượng cho mỗi nguyên liệu thô có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,2%. So với hệ thống ba hoặc hai thùng chứa, độ lệch tỷ lệ tổng thể của nguyên liệu thô đa thành phần được giảm thiểu hơn nữa. Hệ thống hỗ trợ việc cung cấp chính xác nguyên liệu thô dạng vết (như phụ gia chức năng). Nhờ sử dụng silo chia nhỏ và thiết bị cấp liệu chính xác cao (như máy cấp liệu trục vít), hệ thống tránh được sự mất cân bằng khi trộn nguyên liệu thô dạng vết với nguyên liệu thô dạng rời, đảm bảo tính ổn định chức năng của thành phẩm.

3. Hiệu quả sản xuất cao hơn và tích hợp quy trình trơn tru hơn

Bốn nguyên liệu thô có thể được định lượng và vận chuyển đồng thời, giảm thời gian chờ so với mô hình xử lý nhiều mẻ, một thùng. Hiệu suất sản xuất tổng thể cao hơn 20%-30% so với trạm trộn ba thùng, phù hợp cho sản xuất liên tục quy mô lớn. Đường vận chuyển của mỗi thùng kết nối liền mạch với quy trình tổng hợp và trộn. Hệ thống PLC đồng bộ hóa tốc độ nạp liệu và vận chuyển để ngăn ngừa sự tích tụ hoặc gián đoạn nguyên liệu thô, đảm bảo hoạt động liên tục từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.